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彩鋼保溫復(fù)合板生產(chǎn)線(xiàn)采用 的生產(chǎn)工藝以氣、點(diǎn)、機(jī)械為一體，是加工彩鋼保溫復(fù)合板的專(zhuān)用機(jī)械設(shè)備，全套流水線(xiàn)由放料機(jī)購(gòu)、壓型機(jī)構(gòu)、復(fù)合機(jī)構(gòu)(壓筋、涂膠、加溫、復(fù)合、卷邊、開(kāi)槽、整邊、氣動(dòng)、自動(dòng)切割)組成。是生產(chǎn)工業(yè)廠(chǎng)房、倉(cāng)庫(kù)等房面板和墻板不可缺少的設(shè)備。

BRF型臥式彩鋼夾芯板生產(chǎn)線(xiàn)使用說(shuō)明書(shū)生產(chǎn)線(xiàn)主要技術(shù)性能及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1. 生產(chǎn)線(xiàn)速度為0-0.45m/s連續(xù)無(wú)級(jí)可調(diào)，變頻調(diào)速，數(shù)字顯示。 2. 采用高精度低速計(jì)量泵送膠，變頻調(diào)速控制，數(shù)字仿真量顯示。出膠量再0.1kg每分鐘內(nèi)連續(xù)無(wú)級(jí)可調(diào)，采用滴膠上膠方式。 3. 升降架再40-320mm范圍內(nèi)可調(diào)，有標(biāo)尺指示。 4. 上切割刀相對(duì)下切割刀再200mm范圍內(nèi)可調(diào)，有標(biāo)尺指示。 5. 生產(chǎn)線(xiàn)主要工藝流程：進(jìn)料→防卷→封板成型→整形→壓槽→滴膠→加熱→卷邊→插口→成型→開(kāi)槽→長(zhǎng)度設(shè)定→剪斷（鋼板）→成品輸出 6. 生產(chǎn)外形：剪生產(chǎn)線(xiàn)平面布置圖 7. 生產(chǎn)裝機(jī)容量：25千瓦 8. 生產(chǎn)能力：0-280㎡/h，若人工的技術(shù)成熟度可達(dá)400㎡/h。 生產(chǎn)線(xiàn)主要組成部分及功能 1. 送芯材機(jī)架 2. 封機(jī)架：放置封板卷材，每邊一個(gè)，每個(gè)科放置一卷封板。 3. 下鋼材機(jī)架 A：有一套滴膠、勻膠機(jī)構(gòu)，以適應(yīng)做不同板型之需。 B：配有壓封板，成"["型封板機(jī)構(gòu)，有動(dòng)力裝置。有與主機(jī)復(fù)合速度同步機(jī)構(gòu)。有數(shù)套壓型輪，以適應(yīng)生產(chǎn)50、70、100、150四種厚度的板。兩側(cè)的"["型封板間距在1103mm可微調(diào)。配有變頻器兩個(gè)，用以設(shè)定控制運(yùn)動(dòng)速度。 C：配有鋼板剪裝置，以剪斷下鋼板。 D：配有兩套插口板凸輪部分壓型機(jī)構(gòu)。 E：有一套壓加強(qiáng)筋機(jī)構(gòu)，可抬起不壓或放下壓加強(qiáng)筋。 主機(jī) A：有數(shù)對(duì)橡膠滾筒以壓緊夾芯板運(yùn)動(dòng)。（按客戶(hù)需求橡膠滾筒的多少可以增加，一般為9軸聯(lián)動(dòng)壓緊夾芯板。 B：滴膠、勻膠裝置一套。 C：膠水泵組件一套。 D：壓加強(qiáng)筋一套。 E：剪斷板鋼一套，以剪斷上鋼板。 F：電器控制箱一個(gè)，設(shè)置變頻器兩個(gè)，分別控制主機(jī)速度及膠泵出膠量。 G：插口板成型裝置四套，并可手動(dòng)、機(jī)械分別調(diào)整進(jìn)深度。 H：開(kāi)槽器四套。 I：有各種卷邊器。 J：附扶梯一個(gè)。 夾芯板切斷機(jī) 1. 電器控制箱一個(gè)。 2. 壓緊氣缸及復(fù)位氣缸。 3. 底座一個(gè)。 4. 主輸送架。 5. 輔輸送架。 生產(chǎn)線(xiàn)的組成 生產(chǎn)線(xiàn)有以下機(jī)組及配件組成 下鋼板機(jī)架一套主機(jī)一套切割機(jī)及底座一套輸送架1 一套輸送架2 一套彩板夾緊器四只吊鉤一只彩鋼板引頭夾子兩只剎車(chē)裝置三套封邊裝置（選配）兩臺(tái)封邊鋼帶架（選配）一件觸摸屏一臺(tái)瓦楞壓型機(jī)一臺(tái)蓋帽機(jī)（選配）一臺(tái)彩鋼分條機(jī)（選配）一套放料架一套各種專(zhuān)用扳手一只紅外線(xiàn)加熱管 6根吸塵風(fēng)機(jī)一臺(tái)增強(qiáng)塑膠管、海綿、氣墊塑料紙各若干波紋管一套滴膠管一套地腳螺栓 16根墊塊 16塊過(guò)濾網(wǎng)裝置兩套氣管夾子、文件夾各20個(gè)密封膠一支 調(diào)試及生產(chǎn)條件 1. 生產(chǎn)車(chē)間能夠放置生產(chǎn)線(xiàn)，生產(chǎn)原材料及相應(yīng)的操作空間。 2. 車(chē)間應(yīng)配置5噸以上行車(chē)一臺(tái)（也可配置復(fù)合要求的單梁行車(chē)），行車(chē)吊鉤離地大于4.5m。 3. 配置0.3m3/7kg或以上空壓機(jī)一臺(tái)及適量輸氣管。 4. 車(chē)間環(huán)境溫度應(yīng)大于5°。 5. 車(chē)間地坪應(yīng)平整，并按地基做好地基（附圖）。 6. 根據(jù)地基圖配置好供電電源及車(chē)間輔助電源、照明等。 7. 備齊調(diào)試器材：鋼板2卷，每卷布小于3噸，不大于5噸。膠水：符合當(dāng)前環(huán)境的A膠、B膠各一桶，共0.45噸。芯材：EPS板各種規(guī)格適量。 8. 將生產(chǎn)線(xiàn)按平面布置圖就位。